【導(dǎo)讀】近日，意法半導(dǎo)體（STMicroelectronics）與新加坡能源集團(tuán)（SP Group）合作，在新加坡宏茂橋科技園啟動了該國最大的工業(yè)區(qū)供冷系統(tǒng)。這一創(chuàng)新項目由新加坡能源集團(tuán)與大金空調(diào)（新加坡）的合資企業(yè)設(shè)計、建造和運(yùn)營，旨在顯著提升意法半導(dǎo)體制造廠的環(huán)境績效，支持其碳中和目標(biāo)。
2025年10月30日–中國--服務(wù)多重電子應(yīng)用領(lǐng)域、全球排名前列的半導(dǎo)體公司意法半導(dǎo)體(STMicroelectronics，簡稱ST；紐約證券交易所代碼:STM) 與亞太地區(qū)排名前列的公用事業(yè)集團(tuán)、新加坡國家電網(wǎng)運(yùn)營商新加坡能源集團(tuán)（SP Group），在意法半導(dǎo)體宏茂橋科技園啟動新加坡最大的工業(yè)區(qū)供冷系統(tǒng)。新加坡貿(mào)工部兼文化、社區(qū)及青年部高級政務(wù)部長劉燕玲女士主持了啟動儀式。
該系統(tǒng)預(yù)計每年可減少高達(dá)12萬噸的碳排放，并節(jié)約20%的制冷相關(guān)電耗。此外，它每年還可重復(fù)利用超過50萬立方米的水資源，其方式是使用先前用于ST冷卻塔的反滲透濃水，以支持新的工業(yè)區(qū)供冷系統(tǒng)運(yùn)行。
新系統(tǒng)的通線運(yùn)營標(biāo)志著意法半導(dǎo)體首次在其制造廠內(nèi)使用區(qū)域供冷系統(tǒng)，并持續(xù)堅定意法半導(dǎo)體在2027年前實現(xiàn)碳中和的承諾。
意法半導(dǎo)體人力資源與企業(yè)社會責(zé)任總裁Rajita D’Souza表示：“在宏茂橋科技園部署新加坡最大的工業(yè)區(qū)供冷系統(tǒng)，是我們踐行開發(fā)減排節(jié)能解決方案承諾的一個例證。這個項目的成功加強(qiáng)了ST與新加坡合作推進(jìn)國家可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的伙伴關(guān)系。通過整合區(qū)域供冷系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)，我們正在推動更智能、更可持續(xù)的未來——這充分彰顯了行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力與環(huán)境保護(hù)責(zé)任的深度融合，共同為我們的企業(yè)、社區(qū)乃至整個地球創(chuàng)造持久價值。”
新加坡能源集團(tuán)首席執(zhí)行官Stanley Huang表示：“SP集團(tuán)與ST的戰(zhàn)略合作標(biāo)志著我國的低碳轉(zhuǎn)型計劃取得了重大進(jìn)展。該項目展示了協(xié)作創(chuàng)新能夠改善城市基礎(chǔ)設(shè)施，提供高能效的可持續(xù)化解決方案。區(qū)域供冷將在新加坡實現(xiàn)凈零排放目標(biāo)中繼續(xù)發(fā)揮關(guān)鍵作用，減少工業(yè)和城市的發(fā)展過程中的碳排放，增強(qiáng)能源韌性。”
區(qū)域供冷系統(tǒng)技術(shù)資料
該系統(tǒng)由新加坡能源集團(tuán)（SP Group）和大金空調(diào)（新加坡）共同組建的合資企業(yè)設(shè)計、建造、持有和運(yùn)營，裝機(jī)容量高達(dá)36,000冷噸（RT）。它通過集中式閉環(huán)管網(wǎng)，為廠房車間和寫字樓持續(xù)輸送冷液，取代了在每棟建筑內(nèi)單獨(dú)安裝的制冷機(jī)組。該系統(tǒng)總供冷面積約為90,000平方米。
串聯(lián)逆流配置的冷水機(jī)組可降低水冷卻所需的電量，確保供冷系統(tǒng)全天高效、可靠運(yùn)行，遠(yuǎn)程監(jiān)控功能可增強(qiáng)現(xiàn)場運(yùn)營團(tuán)隊的維護(hù)效率。
大金空調(diào)（新加坡）公司總經(jīng)理Chua Ban Hong表示：“與SP Group的合作體現(xiàn)了大金致力于提供先進(jìn)的高能效的超越現(xiàn)有運(yùn)營需求的制冷解決方案。我們的目標(biāo)是打造更具可持續(xù)性的建筑環(huán)境，其中技術(shù)在增強(qiáng)能源韌性、減少環(huán)境影響以及支持新加坡實現(xiàn)長期氣候目標(biāo)方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。”
此外，新設(shè)備將在宏茂橋科技園釋放約4,000平方米的空間，意法半導(dǎo)體可以在這些騰出的空間內(nèi)安裝其他降低環(huán)境影響的設(shè)備，包括全氟化碳（PFC）減排設(shè)備，并計劃在近期增加水回收系統(tǒng)和揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）減排設(shè)備，這也是意法半導(dǎo)體目前在推進(jìn)的可持續(xù)發(fā)展計劃的一部分。
該項目實現(xiàn)了200多萬個無事故工時，彰顯了在施工期間安全至上的承諾。卓越的能源效率和可持續(xù)化設(shè)計為區(qū)域供冷廠贏得了新加坡建筑和建設(shè)管理局頒發(fā)的“綠色建筑標(biāo)志白金級超低能耗”證書。在工廠設(shè)計和施工過程中納入全生命周期碳排放評估，優(yōu)化材料選擇和系統(tǒng)設(shè)計，以進(jìn)一步降低工廠的碳足跡，最終，新系統(tǒng)的隱含碳排放量較工業(yè)建筑基準(zhǔn)降低了約44%。
意法半導(dǎo)體與新加坡能源集團(tuán)（SP Group）深度合作
為了推進(jìn)加快減碳路線圖計劃，意法半導(dǎo)體還與新加坡能源集團(tuán)（SP Group）合作，升級改造其大巴窯工廠的制冷系統(tǒng)。根據(jù)一項為期20年的供冷服務(wù)協(xié)議，新加坡能源集團(tuán)（SP Group）將設(shè)計和建造一套新的高效制冷機(jī)組，并提供運(yùn)營并維護(hù)服務(wù)。新項目計劃2025年12月完工，屆時能源效率將大幅提高，每年碳排放減少約2,140噸。
除開發(fā)可持續(xù)化制冷解決方案外，意法半導(dǎo)體和新加坡能源集團(tuán)（SP Group）還在意法半導(dǎo)體的宏茂橋和大巴窯的園區(qū)部署一系列可持續(xù)技術(shù)。
在這些可持續(xù)技術(shù)中，能源管理信息系統(tǒng)（EMIS）包含2,400個智能電表和多功能傳感器。借助新加坡能源集團(tuán)（SP Group）的智能電表基礎(chǔ)設(shè)施，意法半導(dǎo)體可以監(jiān)控其整體能耗，制定執(zhí)行以數(shù)據(jù)為依據(jù)的知情決策，從而提高生產(chǎn)活動的能效和可持續(xù)性。
新加坡能源集團(tuán)（SP Group）還安裝了智能水表，跟蹤記錄意法半導(dǎo)體五棟廠房的用水量。該系統(tǒng)讓意法半導(dǎo)體能夠準(zhǔn)確了解用水量，改進(jìn)關(guān)鍵的晶圓制造業(yè)務(wù)的水資源利用率。
合作雙方將通過數(shù)字化與低碳化大規(guī)模融合的方式，實現(xiàn)“塑造一個更智能、更清潔的能源未來”的共同愿景。
