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中心議題：

• 無鉛焊接工具產品的創新

解決方案：

• 改善無鉛焊接工具、焊接環境和生產作業環境
• 提高工具溫度精確度、發熱功率及工藝改進
• 使用環保呵護型無鉛焊臺

上一篇文章我們講了《無鉛焊接工具行業現狀》，下面我們關注無鉛焊接工具產品的創新，無鉛焊接工具產品的創新主要是改善無鉛焊接工具，改善無鉛焊接環境，改善生產作業環境。

改善無鉛焊接工具
在焊接工具的改進方面，包括提高溫度精確度，提高發熱功率，工藝改進三方面內容。

提高溫度精確度 焊接工具，無鉛焊接對溫度精確性要求非常高，溫度精確性要求是一個系統工程，是通過本身的電源系統和溫度反饋系統以及作業系統，比如說發熱系統和焊嘴共同保證溫度精確性的要求。我們焊了50個焊點，每一個焊接我們都可以將溫度控制在正負4度以內，所以我們不需要額外的人工校準來保證這個機器溫度精確性，在OKI來說，他們提出SMARTHEAR解決方案，中間這條曲線可以顯得非常漂亮，可以控制在很小波動范圍里面，除了這些智能化自動校準功能以外，也有市面上比較常見的叫補正功能，有一個設定值，然后有一個溫度偏差值，然后靠手工不斷補正，最后會得到一個我們期望值。

提高發熱功率
在發熱功率方面的提高，我們碰到另外一個問題。我們也可以看到951和937，還有新推出來機器，我們將發熱功率進行對比。他們也花了很多研發精力來提高發熱功率，如果在提高發熱功率之后，確實能提高生產效率，但是它是不是可以被無限制提升呢？現在的機器比如到150瓦到160瓦，已經上升了3倍，是否還會提高到4倍，這一個效率的提高導致整體效率的提高，我個人不是很贊同。其實這是比較系統性的解決方案，我們看到MUELLER是通過對工藝改進達到更高的焊接效率。在談到這款機器之前，我們回顧一下傳統焊接方法作業的特點，我們的圖從左到右看，整個工藝從加熱到預熱，再繼續加熱，第四步是添加焊心，然后取走焊嘴，這是非常傳統的焊接工藝，反過來看，我們看到整個焊接過程中，雙手是被限制的。從第二張圖開始，都是靠手去拿，關鍵是控制在雙手被占用。過程等待時間會很長，我們可以看到實際作業過程中下面三步是真正起到作用，前面預熱當然是準備工作，但是在這個工作中，我們雙手等待的時間會非常長。第三個，作業效率不是特別穩定，因為我們送錫的時候，以及拿走錫絲過程中依賴員工本身的技巧和技術。 工藝改進
既然存在這樣的問題，我們怎么改進呢？自動高效的機器，在這方面的改進從而實現焊接工藝完全的變更、一個革命。高效自動型的控制系統包括：錫料送給的控制系統；焊接角度的控制系統；焊接操作工藝的控制。

錫料送給的控制系統 我們把焊錫絲和焊嘴固定在里面，從而來調節送錫速度、長度、模式，來實現焊絲穩定的送。 焊接角度的控制系統
我們對角度的控制，可以左右擺動，可以升降。通過這樣一個系統性的變更之后，我們把這個產品的工藝發生了一些革命性的變化，將焊嘴和焊芯直接控制在機器上面，用腳來操作。采用這種工藝，可以提高工作效率150%到200%。這都是通過預熱來達到，可以達到一個比較穩定的控制點。

焊接操作工藝的控制 在另外一個方面，我們對于環境保護的變化有一些惰性保護集體裝置，我們看到的是一款1978年裝置，它是氮氣發生器，在焊接的瞬間可以把氧氣排除，從而提高焊接的質量，這也是發展的趨勢。第三是生產作業環境的改善。同時也是可以保證多個角度的調整以適應不同環境作業下的要求。

生產作業環境的改善 目前市場上常用的解決方案
市面上是不是還有其他的方案呢？我們可以看到目前這張圖片，這個是一個可以放置在工作臺旁邊的煙霧的吸除器，我自己有用過這款產品，但是我是買回去作為自己吸煙時候的一個用途，因為我抽煙，怕影響到家人，買了這樣一款機器放到茶幾上用，用過一段時間，家人還是覺得煙霧重。對于生產作業環境的改善，OKI也有非常成熟的方案，針對多位的焊煙的吸取功能。無鉛焊接工具產品的創新就講這么多，關于無鉛焊接工具今后的發展趨勢和展望，將是我下一篇文章要講的內容。