- 詳細講解烙鐵頭不上錫、溫度和使用壽命之間的關系問題
- 鍍鐵層的厚度提高可以延長烙鐵壽命
- 鍍鐵層的厚度也不能盲目的增加，過厚導熱性能差，會不上錫
- 在鍍鐵層厚度上要找到平衡點
- 客戶使用無鉛焊臺（使用溫度保證到350℃左右）
進入無鉛焊接，才引發烙鐵頭（烙鐵咀）不上錫、溫度和使用壽命之間的關系問題。在無鉛焊接的年代，由于好多廠家在經濟嚴重不景氣的情況下，并沒有全部換成無鉛烙鐵（焊臺），而大多數廠家仍然使用的傳統電烙鐵和焊臺。在這種情況下為了達到無鉛焊接的要求，必須調高焊臺的使用溫度，才能進行正常焊接需要。
烙鐵頭（烙鐵咀）生產廠家為了使這些客戶使用時烙鐵頭（烙鐵咀）使用壽命能夠延長，紛紛把鍍鐵層的厚度提高。但鍍鐵層的厚度也不能盲目的增加，過厚導熱性能就會差一些，烙鐵頭（烙鐵咀）就會不上錫。有一家客戶反應她買的別人的烙鐵頭（烙鐵咀），出現不上錫的情況，于是把問題反應給供貨商，可下一次有出現烙鐵頭（烙鐵咀）使用壽命大大縮短的情況，問我怎么回事。這就是那家烙鐵頭（烙鐵咀）廠家在鍍鐵層厚度上沒有找到平衡點。于是就反復出現烙鐵頭（烙鐵咀）不上錫和烙鐵頭（烙鐵咀）使用壽命縮短的情況。烙鐵頭（烙鐵咀）鍍鐵層厚度跟烙鐵頭（烙鐵咀）使用壽命有一定的關系。但不是最關鍵的，鍍鐵層的晶體結構是烙鐵頭（烙鐵咀）使用壽命的關鍵因素之一，還有就是焊接溫度，它也是影響烙鐵頭（烙鐵咀）使用壽命的關鍵因素之一。
每一家客戶的使用溫度不一樣，有的用350℃有的用380℃、400℃、420℃、450℃等等，所以烙鐵頭（烙鐵咀）生產廠家要根據客戶的使用溫度來找到一個平衡點。要不就會出現上面客戶反應的情況。但是歸根結底的解決這個問題，一是客戶使用無鉛焊臺（使用溫度保證到350℃左右）二是烙鐵頭（烙鐵咀）生產廠家自身提高自己的產品質量。
